KONU Beton Santralleri

Kapasite : 150 m3 Beton Santrali

Tip : Sabit Beton Santrali

4 m3 Şaft Mikser Karıştırıcı
Özellik Değer Birim
Santral Sıkıştırılmış Beton Kapasite 150 m3/saat
Karışım Sayısı 40 karışım/saat
Mikser Sıkıştırılmış Beton Kapasite 4 m3
Mikser Kuru Hacim 6 m3
Mikser Motor Gücü 2x75 kW
Agrega Göz Adet 6 adet
Agrega Göz Kapasite 40 m3
Agrega Tartım Konveyör 2x1.000x6.000 mm
Mikser Besleme Konveyör 1.200x34.750 mm
Agrega Tartım 8.800 kg
Çimento Tartım 2.000 kg
Su Tartım 1.200 lt
Katkı Tartım 40 kg
Çimento Helezon 323x10.000 mm
Çimento Silo Adet 3 adet
Çimento Silo Kapasite 100- ton





AGREGA BUNKER
Hacim (m3) 160
Göz Adet Hacmi (m3) 4x40
Pnömatik Piston 16 adet JEL PC 80X350
Kum Vibratörleri İTAL WİBRAS
Şase Malzemesi 200 lük HEA Profilinden İmal Edilecektir.
AGREGA BUNKER:
Agrega Bunkeri 4 gözlüdür. Her göz 40 m3 kapasitede Ceman 160m³, kamyon ve yükleyici ile
beslenebilecek şekilde tasarlanmıştır.
Her bölümde 4 adet boşaltma kapağı olmak üzere 16 adet kapak ve 16 adet piston vardır.
Pinomatik kumandalıdır. Ayrıca 2 kum bölmesinde ikişer adetten 4 vibratör bulunur.
Nakliyeyi kolaylaştırmak ve nakliyeden tasarruf etmek için bunker devirmelidir.
5 mm saçtan yapılmış olup mukavemeti artırmak için bükümlü Trapez Saç uygulanmıştır.
Tartım bandı kenarında bakım platformu bulunmaktadır.
AGREGA TARTI SİSTEMİ
Hacmi (m3) 8
Loadcell 4 adet MSCELL SB210-5T
Vibratör 2 ad İtal vibras
4 gözlü agrega bunkerinin altında 8 m3 hacminde hazne vardır.
Hazne boşaltımları ayarlanabilir, önlenebilir, tahdit vidaları ile kontrol edilir.
4 gözlü siloda 4 adet 5000 kg kapasiteli load cell ile yapılmaktadır.
İki adet vibratör vardır. 4 mm saçtan yapılmıştır.


TARTI BANDI
Adet 1 komple
Ebad (En x Uzunluk) (mm) 1000x12000 Çift tartım Ortadan çıkış
Lastik Bant (mm) 4 kat 1000 genişlik
Tambur (Çap x Uzunluk)(mm) 2 adet Ø320 x 1020
Redüktör (KW) 7.5 inter
Makara Rulman 6204 ZZ C3
Redüktör Rulmanlı Yatak 2 adet HCB SN 515
Gergi Rulmanlı Yatak 2 adet 22215 K
Gergi Gijon 2 boy M30 – 8 adet M 30 somun
Üçlü makara gruplarından oluşmakta 160’lık NPU’dan yapılmıştır.
4 kat kot bezli ve 10 mm’dir.
Bant 7,5 kw motor akupleli redaktörle tahrik edilir.
Sonsuz bant DİN 22102 ve TSE 547 normuna uygundur.
1000 mm genişliğinde 14.00 m uzunluğundadır.

BESLENME BANDI
Adet 1 komple
Ebad (En x Uzunluk) (mm) 1200x35000
Lastik Bant (mm) 5 kat 1200 genişlik
Tambur (Çap x Uzunluk) (mm) 2 adet Ø320 x 1020
Redüktor (KW) 22
Makara Rulman 6204 ZZ C3
Redüktör Rulmanlı Yatak 2 adet HCB SN 515
Gergi Rulmanlı Yatak 2 adet 22215 K
Gergi Gijon 2 boy M30 – 8 adet M 30 somun
Agrega tartı bandından aldığı malzemeyi, biriktirme bunkerine taşımaktadır.
1200 mm genişliğinde 35 m uzunluğunda olup üç makaralı gruplardan oluşmaktadır.
Yerleşimine göre değişebilir, maksimum 29 derece ile çalışır.
30 kw elektrik motorlu ve geri kayma kilitli redaktörle hareket ettirilir.
Yanda yürüyüş yolu (bakım platformu) mevcuttur.
Herhangi bir durumda elektrik kesilmesi halinde bant malzemeyi geriye kaydırmaz.
5 kat kot bezi ve 12 mm bant kauçuğu
BİRİKTİRME BUNKERİ
Adet 1 adet
Kapasite (m3) 6
Piston 1 adet JELPC SI 80x350
Klape Kanatlı Pnömatik Tahrikli Klape
Vibratör 1 ad VENANZETTİ RPM 3000 VV 10N/2
Klape Rulman 2 adet FAG UCF 206
Bir karışım twinsaft miksere de karışırken, tartılmış olan ikinci karışıma ait agreganın twinsaft miksere
üzerinde hazır beklemesini sağlayan 6 m3 hacimli, boşaltma ağzı pnömatik kontrollü kapak
mekanizmasına sahip üzerinde bir adet vibratör vardır.
TWIN SAFT MİKSER
Yaş Beton Hacmi: 4 m³
Mikser Gövde Malzemesi: St37 – 10 mm
Mikser Aşınma plakaları: HARDOX 400, 10 mm
Elektrik Motoru: 2 Adet - 75 kW – 1400 dev/dak
Karıştırıcı Kol ve Paletler: 14 Adet - Mn ve Cr alaşımlı özel çelik döküm.
Mikser Mil Malzemesi: 100 x 100 mm – C 1520
2 Adet 80 x 300 mm pnömatik piston ile boşaltım sağlanır.
Merdiven, korkuluk ve platform mevcuttur.
Merkezi Yağlama Sistemi Mevcuttur

ÇİMENTO TARTIM SİSTEMİ
Adet 1 komple
Kapasite (m3) 1
Loadcell 3 adet MSCELL SB210 - 1T
Vibratör 1 ad FİNDEVA K-25
Pnömatik Klape Auma Elektrikli Klape
Çimento bunkeri 2 adet helezon bağlanacak şekilde tasarlanmış olup 1 m3’dür.
Çıkışında elektrik kumandalı 250’lik pnömatik kelebek vana vardır.
1 adet vibratörlüdür.
ÇİMENTO HELEZONLARI
Adet 4 adet
Ebat (mm) Ø323 x 12000
Motor (KW) 11 ÖZBEKOĞLU
Kapasite (ton/saat) 100
SU TARTI SİSTEMİ
Adet 1 Komple
Kapasite (m3) 0.8
Loadcell 1 adet MSCELL SB210 - 1T
Pnömatik Klape Auma Elektrikli Klape
Su Pompa 2.5 inç
2000 kg. kapasiteli su girişi 2.5 inç elektromanyetik, küresel vana ile kontrol edilir.
Tartım 2000 kg S tipi load cell ile yapılmaktadır.





KATKI BUNKERİ
Adet 1 Komple
Kapasite (kg) 50
Loadcell 150 kg ACOM CBS 1 adet
Katkı Pompası 1 inç
Beton santralinin çalışmasından etkilenmemesi için katkı ünitesi bağımsız olarak tasarlanmıştır.
Tartı Bunkeri 30 kg. lıktır.
Tartım 100 kg’lık S tipi load cell ile yapılır.
KOMPRESÖR
Adet 1 Komple
Tartı Kapasitesi (lt/dk) 1500
Depo Hacmi (lt) 750
Motor (KW) 11
İşletme Basıncı (bar) 8
PNÖMATİK SİSTEM:
Pnömatik Sistem 750 lt’lik iki kafalı kompresörle çalışmaktadır.
Tesisat elemanları boru ve hortumlarla yapılmaktadır.
Twin Shaft boşaltması hariç(hidrolik), diğer sistemler pnomatik pistonlarla çalışır.
2 adet dağıtım kutusu mevcuttur.
KONTROL KABİNİ
Adet 1 Komple
Kapasite (mt) 2.40x4
Klima (btu) 18000




Çimento Siloları
Adet 3
Kapasite 100 m3
Kullanılan Saçlar 6-5-4 mm
Silo Ayakları 4 ayaklı olacaktır
Silo Ayak yüksekliği 4.5m dir
Tüm parçalar cıvata bağlantılı olacak ve sıvı conta ile sızdırmazlık sağlanacaktır.
Ürünlerin tamamı lazer kesimdir.
Filtre, seviye göstergesi, hava jetleri, merdiven, korkuluk, klape mevcuttur.
Silo Basınç Valfi WAM-ÖZBEKOĞLU
Silo Seviye Göstergesi WAM-ÖZBEKOĞLU
Silo Hava Jeti WAM-ÖZBEKOĞLU
Çimento silo komplesinde; gemici merdiven, bakım kapağı, silo üstü platformu, jet pulse tip filitre, silo üstü korkuluğu, klape, basınç emniyet valfi çimento seviye gösterge sensörleri yer almaktadır.
KUMANDA SİSTEMİ
Kumanda, bilgisayar kontrollüdür.
Saatte 150 m3 betona, agrega, çimento, su ve katkı maddesini ağırlık ölçerek dozlayıp karıştırarak
transmiksere yükleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Ağırlık ölçümü tamamen otomatiktir. Kullanılan load celler anma yükünün %100 fazlasına
dayanabilir.
+/- 0.002 hassasiyette çalışır.
Otomatik çalışma tamamen bilgisayar kontrolündedir.
Her safhası aynı anda monitörden izlenebilir.
MCC panolarımızda Telemecanique şaft malzemesi kullanılır.
Güç gereksinimine göre elektrik projesi hazırlanır.
Panolarımız 1.5 mm DKP saçtan, pano kapakları 2 mm saçtan, elektrostatik boyalı, IP 54 sınıfı
korumalı, montaj saçları elektro galvanizdir.
Otomasyon sisteminin kullanımı için bir adet bilgisayar ve proje gereksinimine göre bir adet mimik
diyagram hazırlanarak MCC panosu ile tam uyumlu çalışması sağlanır.
Sistem tam otomatik ve el ile çalıştırılabilir.
Tam otomatik çalışma için bilgisayar olmaması durumunda dahi mimik diyagram ile sağlanır.
Bilgisayarda kullanılacak olan beton programında reçete, müşteri ve araç bilgileri birer kart olarak
açılır ve veri tabanında depolanır.
Üretim esnasında tek tek tekrardan girmek yerine var olan veri tabanında istenilen
bilgiler ve üretilecek miktar belirtilerek MCC panosundaki PLC ’ye iletilir.
Kullanıcıya sadece işleri başlatmak kalır.
Üretim sonrasında ekrana gelen bilgi ekranında üretim ile ilgili alınan miktarlar ve bilgiler yer alır.
Bu ekranda irsaliye çıktısı alınabileceği gibi yapılan üretim ile ilgili ayrıntılı rapor da alınabilir.
Program çalışması esnasında veri tabanı içerisinde günlük tutar.
Her üretimi tek tek saklar ve saklanan bu bilgilerin silinmesine izin vermez.
Bu kısımdan istenen tarihte veya iki tarih arasında gerçekleşen bilgiler raporlanabilir.
Gerektiğinde istenilen tarih içerisinde müşteri adı ve numarasına göre veya üretilen reçeteye göre ya
da üretimde kullanılan araçlara göre günlük süzülerek sadece onlara ait bilgiler listelenebilir.
Aynı şekilde toplam hesaplardan belirtilen gün içerisinde müşteri ve formül olarak
süzülerek ve de miktarlar toplanarak rapor alınabilir.
Program içerisinde üretim ile ilgili Parametreler bölümü bulunmaktadır.
İçerisinde alınacak olan malzemelerin kesme değerleri, boş miktarları ve karıştırma süreleri yer alır.
Bunlar kullanılarak yapılan üretimin daha hatasız ve hızlı tartım yapması sağlanır ve istenilen ürünün
istenilen özelliklerde tam karışması sağlanır.